La producción de queso ya no es un juego humano, sino que avanza hacia la automatización completa
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Atrás quedaron los días de las sirvientas en sillas. En la planta de Arla de 56.000 metros cuadrados en Taulov, Dinamarca, la producción de queso avanza hacia la automatización completa, incluso cuando se trata de ordeñar vacas. «El mayor desafío es mantener la variación pequeña en el proceso», explica el CEO Jørgen Greve. «Aproximadamente el 70% está automatizado». Una vez que un brazo robótico ha ordeñado las vacas, Arla analiza las muestras para determinar el contenido de proteínas y grasas. También se le hace una prueba de sabor (humana). «Incluso los conductores de camiones están capacitados para verificar que la leche esté en orden antes de extraerla», dice Greve.
En este momento, la leche contiene demasiadas bacterias para consumirla de forma segura. En la fábrica, una tina de temperatura controlada calienta la leche a 72 ° C durante 15 segundos para eliminar las bacterias antes de que una bomba centrífuga elimine la crema grasosa de la parte superior. Luego, los tubos transfieren la leche a un tanque mezclador, donde se agregan un cultivo y cuajo junto con una enzima que ayuda a separar el suero y el cuajo.
Luego, la cuajada de queso se prensa en moldes para eliminar el agua. Después de eso, se enfrían y se salan en salmuera. Una vez madurado, el queso se limpia y se envasa, listo para su distribución. La fábrica de Greve produce más de 60.000 toneladas de queso al año, pero no está satisfecha. «Hay mucha competencia», explica. «En el futuro, todo se automatizará».
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